Испытание стеллажей

Стоимость услуг

Сделать заказ

Любые конструкции разрабатываются под определенные нагрузки. Их значения указываются в паспорте на конкретный объект или изделие. Испытание стеллажей – это процедура, которая позволяет оценить соответствие данного складского оборудования заводским характеристикам. После проверки определяется, может ли конструкция использоваться в прежнем ритме, необходимо снизить нагрузки или эксплуатировать изделие нельзя совсем.

Причины обрушения стеллажей

Обычно конструкция обрушается по причине сочетания сразу нескольких факторов. Наиболее распространенные: отсутствие периодического технического обслуживания, отсутствие ремонта, когда он требуется, нарушение правил охраны труда и безопасности, перегрузка стеллажей (когда не учитывается их несущая способность). Поэтому требуется периодическое испытание металлических стеллажей.

Параметры оценки

При проведении регламентных мероприятий контролируются такие характеристики:

• Отклонения в вертикальном и горизонтальном направлениях полок, стоек и других частей конструкции. Для каждого вида стеллажа есть свои отклонения;

• Сохранение геометрии элементов изделия (важно отсутствие деформаций);

• Внешний вид компонентов стеллажа (важно отсутствие массы трещин, царапин и других дефектов);

• Прочность и качество резьбовых соединений;

• Прочность сварных швов;

• Общая несущая способность конструкции (насколько она соответствует паспортным данным).

Во время визуального осмотра также оценивается, насколько часто или редко расположены стойки, балки, полки и другие элементы. Важно, чтобы конструкция в текущем своем состоянии могла выдерживать необходимые нагрузки.

Основные требования

Проверка выполняется согласно требованиям ГОСТ Р 55525-2017. Это основной стандарт. Также может оцениваться соответствие стеллажа нормам стандарта EN 15635.

Работу должен проводить специалист высшей категории, который может подтвердить свою квалификацию.

Важно: нельзя проводить испытания без паспорта на стеллаж. Так как именно в нем указываются требования, на соответствие которым и проверяется оборудование.

Порядок работ

Испытания выполняются в такой последовательности:

• Осмотр склада, определение видов стеллажных конструкций, которые используются на объекте;

• Подготовка проекта, его согласование с клиентом;

• Подписание договора;

• Выполнение регламентных мероприятий согласно ГОСТ Р 55525-2017, определение отклонений;

• Устранение дефектов, которые можно исправить и проведение статических испытаний стеллажей;

• Подготовка протокола испытаний с рекомендациями по устранению недочетов и несоответствий.

Если выполняется испытание стеллажных конструкций, которые эксплуатируются (например, на складе), каждый ряд маркируется наклейкой, на которой указывается дата экспертной проверки.

Варианты проведения испытаний стеллажей

Проверка может выполняться такими способами:

• Анализ только что созданного стеллажа (прототипа);

• Испытание нескольких образцов из готовой партии (обычно выполняется перед отправкой покупателю);

• Проверка после монтажа (проверяется каждый стеллаж);

• Экспертиза изделий, которые уже эксплуатируются (раз в год).

Первую и вторую проверку выполняют изготовители, а остальные – тот, кто использует оборудование.

Методы проведения испытаний стеллажей

При выполнении оценки состояния стеллажей проводятся такие мероприятия:

• Визуальный осмотр. Позволяет увидеть серьезные повреждения и деформации полок, поддонов, стоек и других элементов конструкции. Также проверяется качество крепления компонентов (осматриваются гайки и винты).

• Статическое нагружение в вертикальном направлении. Берется контрольный груз весом в 125% от предельной нагрузки (ее значение указывается в паспорте на стеллаж). Замеряется уровень прогиба полок. Он должен быть на уровне не более 1/200 от длины испытуемого элемента.

• Статическое нагружение в горизонтальном направлении. Используется вес в 50% от предельной нагрузки. Измеряется уровень перпендикулярности стоек при нагрузке. Необходимо, чтобы отклонение было минимальным.

После разгрузки проводится осмотр испытуемого объекта на наличие остаточных деформаций (их быть не должно или они должны быть незначительными). Выполняется визуальный осмотр, оценивается состояние креплений, сварных швов.

Также во время проверки может оцениваться состояние выборочно отобранных компонентов стеллажей в таком объеме:

• для фронтальных конструкций – используется пара смежных секций номинальной высотой с определенным количеством уровней. Обычно испытываются две крайние секции в ряду (то есть, рассматривается вариант наибольшей нагрузки на стеллаж);

• для набивных конструкций – берется пара смежных каналов с определенным количеством уровней. Обычно нагружается два канала, которые расположены в блоке с самого края;

• для консольных конструкций – применяется секция со стандартным числом консолей.

Для испытания стеллажей нагрузкой применяются контрольные грузы, которыми стеллаж загружается снизу вверх. Разгрузка производится в обратной последовательности. Обычно применяются наборные грузы. Стеллаж загружается с точностью до 25 кг.

Длительность испытания – 10 минут полной загрузки (то есть, с момента расположения последнего груза). Когда стеллаж находится под нагрузкой, производится оценка прогиба элементов конструкции.

Результаты всех мероприятий фиксируются в протоколе испытаний, который оформляется согласно ГОСТ Р 55525-2017. В нем указываются все параметры экспертизы и уровень риска (согласно международному стандарту). Различают три уровня:

• Зеленый. Стеллаж почти не имеет повреждений. Дефекты, которые есть в конструкции, не влияют на несущую способность;

• Янтарный. Изделие имеет определенные деформации и может эксплуатироваться только после снижения значения максимальной нагрузки для него;

• Красный. Данный уровень подразумевает, что стеллаж нельзя использовать.

Для чего нужна периодичность испытаний

Рекомендуется выполнять техническое освидетельствование эксплуатируемых стеллажных конструкций хотя бы раз в год (не реже чем раз в 12 месяцев). Данная периодичность указана в п. 10.3.2 ГОСТ Р 55525-2017. Но требование является не строгим, а рекомендуемым. Точная периодичность определяется компанией, которая эксплуатирует оснащение. При этом техническое освидетельствование может быть полным или частичным.

Также бывают ситуации, когда требуется выполнить контрольные статические испытания стеллажей, даже если процедура проводилась недавно. Например, отклонение стоек или прогиб полок может быть заметен визуально. Тогда испытания позволяют оценить, насколько возможности стеллажного оборудования соответствуют параметрам, указанным в паспорте.

Проверка может выполняться не только во время эксплуатации, но и при установке оборудования (особенно если оно не новое, а уже использовалось). Испытания позволяют определить, насколько текущие параметры конструкции соответствуют значениям, указанным в паспорте изделия.

На периодичность испытания стеллажей влияет и специфика эксплуатации стеллажей. Например, если склад используется частной компанией, с конструкциями обычно обращаются бережно. А если склад арендует другая организация, оснащение может перегружаться. Поэтому такое оборудование необходимо осматривать чаще, а проверки могут требоваться чаще, чем раз в год (все зависит от интенсивности эксплуатации объекта).

Но даже если стеллаж не перегружается, при эксплуатации в нем накапливается напряжение, от которого возникают механические повреждения. Затем конструкция может обрушиться.

Ответственность

Ответственность за проведение работ, за результат и отчетность несет компания, которая проводит испытания. Это должна быть аккредитованная лаборатория неразрушающего контроля. Перед началом всех работ составляется и подписывается договор.

Наши сертификаты