Появилась новость
СтройЛаборатория СЛ
Испытательная лаборатория, контроль качества СМР, орган по сертификации

Уважаемые заказчики.

Обращаем ваше внимание, что несмотря на сложную эпидемиологическую обстановку в стране, и в частности в г. Москве и МО, мы продолжаем работать в штатном режиме. Наши специалисты при выезде на объекты для проведения испытаний соблюдают все меры безопасности и имеют при себе все необходимые средства индивидуальной защиты.

Контроль качества сварных соединений

h1

Одно из важных направлений в деятельности нашей испытательной лаборатории — контроль качества сварных соединений. Востребованность этой услуги связана с тем, что даже незначительные дефекты на поверхности шва способны привести к нарушению качества всей конструкции и серьезным негативным последствиям. Невооруженным глазом можно увидеть лишь малую часть повреждений сварного рубца. Для выявления более серьезных дефектов необходимо обратиться к специалистам нашей сварочной лаборатории.

Сотрудники ООО «СтройЛаборатория СЛ» имеют все необходимое оборудование и большой опыт в организации работ по оценке качества сварных соединений. Они готовы быстро и аккуратно обследовать поверхность шва на предмет возможных погрешностей и дефектов. Экспертиза проводится с учетом требований ГОСТ 3242-78, ГОСТ Р 55724-2013 и других технических актов, например РД 03-606-03.

Для чего нужен контроль качества сварных соединений

Прочность, надежность и долговечность любой металлоконструкции во многом зависят от состояния сварных швов. Чем больше механических повреждений на их поверхности, тем выше шанс досрочного нарушения целостности конструкции, появления протечек, и, следовательно, уменьшения периода безопасной эксплуатации объекта. Если трубопроводная магистраль приходит в негодность по причине некачественного выполнения сварочных работ, организация, отвечающая за обслуживание данной магистрали, может понести серьезные финансовые потери, не говоря уже об опасности для людей.

Экспертиза сварных швов необходима при обустройстве металлоконструкций, монтаже технологических трубопроводов, газопроводов, водопроводных и канализационных труб. Исследование проводится после технологического цикла производства готовой продукции либо по завершении строительных работ.

Сварные соединения проверяются визуальным способом и с применением специального измерительного оборудования. В ходе таких проверок выявляются ошибки, допущенные в ходе проведения сварочных работ, а также дефекты, возникшие по причине использования некачественных расходных материалов. Очень важно, чтобы все эти проблемы выявлялись до ввода конструкции в эксплуатацию.

Прайс-лист

Наименование испытания/Вид работ Ед. Стоимость за единицу, руб., без НДС
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (ВИК) 1 стык от 380,00
Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений (УЗК) 1 стык от 460,00

Современные способы диагностики качества сварных швов

Специалисты ООО «СтройЛаборатория СЛ» используют, прежде всего, методы неразрушающего контроля. Они позволяют сохранить герметичность соединения и подходят для применения на функционирующем объекте без необходимости в прекращении его эксплуатации.

КАК МЫ РАБОТАЕМ
мы вам звоним

 

ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР

 

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

 

ВЫ ОСТАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ

 

ПРОИЗВОДИМ РАССЧЕТ СТОИМОСТИ
оплата

 

ПОЛУЧЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ
КАК МЫ РАБОТАЕМ
ВЫ ОСТАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ
МЫ ВАМ ЗВОНИМ
ПРОИЗВОДИМ РАССЧЕТ СТОИМОСТИ
ЗАКЛЮЧАЕМ ДОГОВОР
ОПЛАТА
ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ
ПОЛУЧЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ

Эксперты нашей лаборатории сварки используют в своей работе следующие методы оценки качества швов на металлоконструкциях:

Визуально-измерительный контроль

Он осуществляется в строгом соответствии с требованиями и нормативами ГОСТ 23118-2012, СП 70.13330.2012 и РД 03-606-03. Этот вид исследования предусматривает определение геометрических параметров сварных рубцов и соответствие полученных цифр допустимым показателям деформаций. При проведении контроля используются универсальные шаблоны сварщика, позволяющие выявить большинство общих дефектов — кратеры, поры, наплывы, подрезы, раковины, непроваренные участки и т.д. Этим же способом выявляются окалины и шлаковые примеси.

Важным достоинством визуально-измерительной экспертизы является отсутствие необходимости в применении специального оборудования. Специалисты испытательной лаборатории обходятся обычной линейкой либо рулеткой, лупой и эндоскопом. Этот метод неразрушающего контроля сварных швов используется при проведении следующих работ:

  • входная проверка качества конструкций, используемых в строительстве и других сферах;
  • поиск неисправностей и дефектов на поверхности металлоконструкций и трубопроводов;
  • выявление прожогов, подрезов, пор на разных этапах сварочных работ;
  • оценка и анализ технических параметров металлоконструкции;
  • подготовка металлических элементов к процессу сварки.

Визуальная оценка и контрольные замеры — обязательный этап перед применением других методик исследования сварных швов.

Ультразвуковой контроль

Это наиболее эффективный способ выявления пустот и инородных элементов в структуре сварного рубца. Ультразвуковые исследования отличаются высокой точностью, абсолютной надежностью и безопасностью для рассматриваемых конструкций.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных рубцов производится по следующей схеме:

  1. Удаление краски и ржавчины с поверхности шва.
  2. Обработка выбранного участка трансформаторным, турбинным или машинным маслом.
  3. Настройка измерительной установки «Сканер» с учетом особенностей исследуемого шва.
  4. Ультразвуковое сканирование сварного рубца. При обнаружении дефектов и повреждений на поверхности соединения аппарат подает специальный сигнал.
  5. Фиксация выявленных дефектов. Специалисты записывают их характер и координаты.
  6. При необходимости — повторное обследование металлоконструкции.

Данный метод неразрушающего контроля сварных соединений позволяет выявить:

  • локализацию дефектов;
  • их площадь и конфигурацию;
  • условные параметры повреждений (протяженность, высота и ширина, глубина).

Специфика ультразвуковой дефектоскопии заключается в сканировании сварных швов проникающим ультразвуковым излучением. Разные структуры обладают разной проходимостью и отражающими свойствами, за счет чего в текстуре металла выявляются воздушные карманы, инородные частицы и прочие несовершенства.

Радиационный контроль

Данная технология предусматривает просвечивание сварного рубца рентгеновскими лучами. В результате специалисты, проводящие работу, получают электронное изображение поверхности шва со всеми внутренними и внешними погрешностями. Данный способ диагностики широко используется при оценке состояния трубопроводов, обследовании судостроительных объектов и труднодоступных конструкций.

Радиационные испытания сварных соединений позволяют получить максимально подробную и достоверную информацию о качестве сварных соединений на любых объектах.

Тепловой контроль

Этот способ оценки качества сварных швов основан на фиксации изменения температуры в местах наличия тех или иных дефектов. Тепловой контроль нашел широкое применение в разных областях жилого, коммерческого и промышленного строительства. Он используется при обследовании сварных соединений котлов отопления, трансформаторов и других типов оборудования.

Работы проводятся по следующей схеме:

  1. Выбранная часть трубопровода нагревается до заданной температуры (снаружи или изнутри).
  2. При помощи специального прибора — тепловизора — специалисты нашей лаборатории регистрируют термические параметры исследуемого объекта.
  3. Места, температурные показатели которых отличаются от температуры остальной конструкции, считаются дефектными.
  4. Их локализация фиксируется в специальной таблице.
  5. При необходимости исследование проводят повторно.

Капиллярное исследование сварных швов

При использовании данного метода неразрушающего контроля сварных соединений применяется специальная жидкость — пенетрат. Это окрашивающий состав, обладающий способностью проникать даже в самые небольшие пустоты на поверхности металлического соединения.

Пенетрат позволяет выявить невидимые глазу повреждения, как сквозные, так и поверхностные. Процедура капиллярного исследования металлоконструкции проводится по следующему алгоритму:

  1. Поверхность рубца и прилегающего металла тщательно очищаются от ржавчины и загрязнений.
  2. На рассматриваемую область наносится определенный объем пенетрата.
  3. Через 3-5 минут раствор полностью распределяется по трещинам и порам.
  4. Затем поверхность исследуемой конструкции промывается очистителем.
  5. На обработанный участок наносится проявитель. Он окрашивает пенетрат, оставшийся в глубоких щелях.
  6. По наличию и размеру цветовых пятен специалисты делают вывод о качестве и герметичности рубца.

Чтобы воспользоваться услугой экспертизы сварных швов по выгодной цене, свяжитесь с представителями нашей лаборатории в Москве по телефону из раздела «Контакты», или оставьте заявку на сайте.

Сделать заказ

Наши сертификаты

свидетельство
свидетельство
свидетельство
Аттестат
У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ? МЫ С РАДОСТЬЮ НА НИХ ОТВЕТИМ!
Звоните: 8-499-191-29-08
Пишите нам на почту: stroilab1@yandex.ru
Приезжайте к нам в офис: г. Москва
ул. Народного Ополчения дом 14 корп. 2

Мы работаем с 9-00 до 18-00
Или оставьте заявку, и наш специалист перезвонит Вам и ответит на все вопросы

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ
ООО "СтройЛаборатория СЛ" Основано в 1993-м году!